本篇文章给大家谈谈zg42crmo热处理工艺，以及42crmo热处理工艺及硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
- 2、42CrMo怎样进行调质处理?
- 3、42CrMo冷拉钢经过哪些热处理工艺,冷拉条件下其抗拉强度为多少?_百度...
- 4、42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
- 5、42CrMo曲轴热处理新工艺
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
2、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
42CrMo怎样进行调质处理?
调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。， HRC35-45。调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理， HRC38-42。
CrMo调质处理通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法就是先淬火。 淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。 淬火后在500~650℃进行回火即可。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。
42CrMo冷拉钢经过哪些热处理工艺,冷拉条件下其抗拉强度为多少?_百度...
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。
G20Cr2Ni4的拉伸强度是抗拉强度 σb (MPa)：≥1176(120)，伸长率 δ5 (%)：≥9。
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
1、淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
2、将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
3、CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。
4、理想状态下采用8-12%水基淬火介质，这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验，42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现，一般大于54HRC可以完全做到。
5、如果整体工件硬度要求，可采用淬火，水淬或盐水淬，硬度可达HRC57 如果是仅要求表面硬度的话，可表面感应淬火或氮化，渗碳等处理。
6、CrMo材料完全可以进行渗碳处理的，但是即使经过渗碳，其表面硬度最大也只能达到HRC6HRC63的程度，绝对达不到HRC65的程度，可以考虑PQP处理或者表面喷涂处理，有可能达到这个硬度。
42CrMo曲轴热处理新工艺
1、退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
2、调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理， HRC40-43。调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理， HRC36-42。
3、CrMo4热处理规范：淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用：42CrMo4德国牌号特种钢。
4、CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。
5、CrMo 的热处理规范如下 热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。
6、crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
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