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国家管道防腐工程施工技术方案
1、(1)根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针对伊朗电厂的腐蚀环境，参照我厂重防腐涂料在核电站、火电站、水电站及桥梁等实际使用效果，推荐使用高性能重防腐涂料作为钢结构管道防腐蚀的配套方案。
2、见施工组织设计。 施工技术：为保证产品长寿命运行，减少热、冷损耗，满足工艺要求，并使产品美观、整洁，防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工，遵守本方案的施工要求。
3、1 范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2 2 施工准备 1 材料要求 1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
环氧煤沥青漆施工工艺
1、共三层油、两层布。加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
2、环氧煤沥青防腐漆施工表面处理。钢铁表面清除油污，采用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级，达到Sa21/2级为好。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St3级。
3、环氧煤沥青漆的使用方法 准备喷漆的钢材表面要先除去油污，再以喷砂的方法消除钢材表面的铁锈，经过处理以后，还要再次的去处杂质，进行喷漆。
4、环氧煤沥青漆施工工艺集锦 环氧煤沥青漆施工方案：方案一：轻型防腐 --- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
5、环氧煤沥青涂料施工工艺 轻型防腐 --- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
6、施工配比：成分一：成份二 = 100：8～10 底漆可选用双组分环氧底漆、乙烯磷化底漆。 稀释剂应采用专用稀释剂。配好之漆放置15～30分钟在施工，12小时内用完。 为提高防腐性能，需涂三道以上。
钢结构防腐的施工方案及其施工工艺?
1、钢结构除锈防腐施工方案：厂房钢结构表面由于受大气环境及生产环境的长期侵蚀，钢结构表面出现不同程度的腐蚀情况，要对此钢结构及做正常除锈防腐蚀刷漆维护。
2、目前市场上的钢结构防腐可采用热镀锌、刷油漆等方式进行处理。热镀锌的处理工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
3、防腐措施炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。
4、根据腐蚀级别采取措施 建筑钢结构的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。
5、喷漆前要对钢结构做除锈处理，达到一定的清洁度和粗糙度。喷漆一般使用压缩空气喷涂。如果环境条件不好，防腐要求高，油漆体系可用环氧富锌底漆，云铁中间漆，丙烯酸聚氨酯面漆，具体可参考钢结构相关规范。
管道防腐涂料如何施工?
管道防腐油漆可以采用刷涂、辊涂等施工方法。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定，但最好应有1-2周的保养期后投入使用。
把管道上已经生锈的部分用硬物刮擦掉，然后用钢刷把浮沉和杂物清理干净。这个过程是必须的，否则锈蚀部分会不沾油漆。第一遍漆。需要我们耐心的把准备好的油漆用刷子涂均匀，最好从上至下。
钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
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