本篇文章给大家谈谈16mn锻压后的硬度，以及16mn锻件标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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十六锰345B钢板热处理之后硬度达HRC60庋耐磨性不高。什么缺点?
1、你好！16Mn和345b为低碳钢要想硬度达到HRc60只有经渗碳淬火后才可，原则上此材料一般是不进行该处理的。如有疑问，请追问。
2、缺点：易生锈：高锰钢中含有大量的锰元素，如果处理不当，容易在制造过程中产生氧化皮。加工难度大：高锰钢的加工难度较大，需要使用较高的加工技术和工艺，制造成本较高。
3、普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上。锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
4、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
16Mn三级锻件的法兰,经过正火加回火后的硬度一般都达到多少?
1、调质就是淬火+高温回火，如真需调质的话，可以采用渗碳淬火的方法，表面硬度可以达到HRC58~62，或者不渗碳调质工艺为910℃入水，600℃回火，16Mn水淬表面硬度能达到40HRC左右，所以250HB(约25HRC)没有问题。
2、普通锰钢(16Mn)热处理后硬度一般能达到6或7以上。锰钢是一种高强度的抗磨钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形。
3、淬火工艺---主要是为提高钢材的硬度，一般加热温度较高，多数在950度以上，保持一定时间后放在冷却液中快速冷却降至室温。
4、单从硬度上来说，淬火后硬度最高，正火后硬度最低，回火后硬度高低差距最大。也可以说淬火后硬度变高，正火，回火后硬度变低。
5、锻件的热处理工艺要严格按照要求，公称厚度＞100-200mm，采用正火+回火，公称厚度＞200-300mm，采用淬火+回火。16MnⅢ级锻件需要提供试样，试样的材料与锻件采用相同炉号，热处理要与锻件同炉。
16Mn正火和调质后硬度能分别达到多少?
所以，正火以后，焊接头里的晶格也全转变成奥体了，那个焊接头变软了，跟工件硬度一样了，性能也变成普通的16MN了，只是硬度会稍微高一点，我记得16MN正火以后大概是HRC25~30左右吧，这活太少见了。
我认为q345是16Mn低碳工，正火后硬度不会太高。
调质和正火是热处理工艺中的两种不同方法，它们的硬度处理效果也有所不同。调质是指将淬火后的金属材料再进行高温回火处理，以获得所需的力学性能。
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