焊接钢管套管焊接要求(焊接钢管套管焊接要求规范)

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钢管焊接的主要控制要点

施焊时注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。

焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

焊缝应均匀、整齐、高低齐平且与母材圆滑过渡。焊缝宽度要求每道焊缝的深宽比是1∶1;焊缝高度一般是宽度的2倍;焊缝每边覆盖宽度为2~4mm。90°角焊接的焊缝应成45°。

立焊和仰焊几种姿态,管子不能转动情况下,选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形,有些管子不是很大,一次成型,无法中途调整电流,过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和必要的摆动结合好。

(1)要控制不锈钢管件接头坡口尺寸,彻底清理焊根,选择适当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形的对接接头,其组对间隙一般应与焊条直径相等,钝边高度约为焊条直径的1/2。

管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。

钢管对接要求

1、钢管对接要求:焊口位置应避开应力集中区,且便于施焊及焊后热处理。焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,并露出金属光泽,且不得有裂纹、夹层等缺陷。

2、管道上两相邻对接焊口的中心间距:a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

3、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。

套管焊接是怎样焊接

一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接,清理焊接孔,焊接时注意焊缝形状,保持两侧基材无咬边,注意焊缝高度和焊接接头质量。

预埋套管加焊止水环做法:套管采用钢管,其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚),兼具撑头作用,以保持模板之间的尺寸;止水环在套管上满焊严密,支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。

管子焊接有两种焊接方式,即转动焊接法和固定焊接法。 管子转动焊接法,相当于平焊的情况,操作简单,生产效率高,在管子预制时大量采用。除此之外,还可以采用滚动支承架和转动支架来转动管子,以便焊接。

这个是夹套管类,先把筋焊小管子上,再放进去跟大管子焊。夹套管应该是现在市场上的两合套筒或称为哈弗接,利用上下两半的包箍将损坏的管身包合住,接缝处用的是橡胶垫,与管道平行两边的法兰面用螺栓紧固。

用电焊焊管道怎么焊

1、根管子的焊接一般采用2焊接电极,焊接两次。当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。

2、具体焊法是:调好电流,对于小口径管道,一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。尽量的多焊活口,这样进度快,质量也好。焊固定口时操作技术难度大。选择合适的焊条。

3、在焊接固定管口时,首先将焊口点焊固定,然后从底部开始焊接,焊条角度应如图所示变化,直至焊到最高点;接着,用相同的方法焊接管子的另一侧。

4、有以下几种方法:直线形运条法。用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

5、在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。

6、在管道水平放置固定不动的情况下,焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接,一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

管道焊接要求!

进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。

根管子的焊接一般采用2焊接电极,焊接两次。当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。

管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。

设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。保温常规做法——给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

管道焊接要求 (1)一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。

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